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淬火硬度60以上的模具钢

淬火硬度60以上的模具钢 模具厂老板实用清单

模具厂老铁们,是不是总被模具不耐磨、硬度不够的问题头疼?今天给大家整理几款淬火硬度能到HRC60以上的模具钢,看完你就知道哪种适合你的工况!

SKD11:冷作模具钢里的“耐磨担当”
SKD11是高碳高铬冷作模具钢,淬火硬度能稳定在HRC58-62,属于硬度60以上的常用款。它的耐磨性出色,适合做五金冲压模、精密电子零件冲裁模。东莞长安的客户用SKD11做连接器冲压模,生产10万件产品,模具磨损很小,比普通模具钢省了20%修模成本。不过SKD11韧性稍差,做尖角冲压模时要注意模具钢加工参数,避免崩裂,建议淬火后低温回火,保持硬度的同时提升韧性。
D2,SKD11-800
PM23:厚板冲压的“抗裂能手”
PM23是粉末高速钢,淬火硬度可达HRC60-63,耐磨性是普通高速钢的2-4倍,韧性也更好,专门解决厚板冲压模具崩裂的问题。佛山的客户用PM23做汽车钢板冲压模,之前用SKD11冲几千次就崩裂,换成PM23后,模具寿命直接提升3倍。不过PM23的模具钢加工难度稍大,切削时要注意冷却,避免粘刀,建议找有经验的加工厂处理。

60Si8:拉伸模的“性价比之选”
60Si8是高性能冷作合金模具钢,淬火硬度可达HRC60以上,适合做冷拉伸模、弯曲模这类易磨损的模具。它的加工适应性好,支持冷热成型、激光切割等工艺,价格也比PM23便宜不少,对于批量生产的拉伸模具来说,性价比很高。中山的客户用60Si8做不锈钢拉伸模,生产5万件产品,模具表面依然光滑,没有严重磨损。

选对模具钢的小提醒

最后给大家提个醒:如果是常规冷冲压,选SKD11;厚板高冲击冲压,选PM23;拉伸、弯曲模,选60Si8。模具钢加工时,一定要根据材料特性调整参数,比如SKD11要注意预热,PM23要控制切削速度,这样才能让模具发挥更好性能。

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以上内容仅供参考


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