Cr12MoV热处理多少度？看完少费几套模具！

做五金冲压模具钢、冷冲模具、刀具的企业可能 没人不认识Cr12MoV。作为冷作模具钢，性价比较高、通用性较 强是不少工厂的常用料。但是可能 绝大多数模具坏得快、 比较容易崩口、不太 耐磨、硬度上不去， 可能 不是钢材的 问题，而是热处理温度没怎么把控对 。不少 新手可能搞不清Cr12MoV淬火、回火要 多少度，不同情况该怎么调参数 ，今天跟大家聊聊 Cr12MoV模具钢热处理 要多少度 。

1、退火温度： 850℃–880℃ ，恒温保温后随炉缓慢冷却。作用是把硬料变软 一些 ，消除钢材内应力，这样方便 比较容易切割、铣削加工。如果模具做错需要返工、重修，要先做退火处理， 可能直接硬铣极易崩刀、开裂。

2、淬火温度 ：模具结构复杂、怕崩裂、冲击大 ，选 择1020℃– 105 0℃  低温淬火，韧性可能会更好，抗崩口能力 比较 强。如果量产量大、追求 较高的耐磨、 较高硬度选择 10 5 0℃–113 0℃ ， 高温淬火，硬度可达HRC42-50 ，耐磨性能较好 ，比较 适合长期量产模具。淬火冷却方式：优先油冷或气冷，冷却速度把控到位， 可能会尽量避免 急速 降温导致模具开裂和变形。

3、回火温度：低温回火在200℃–3 00℃，回火后硬度HRC57 -60，比较 适合薄片裁切、精密冲压、高耐磨模具，回火保温 一般在2小时左右。高温回 火在51 0℃– 54 0℃ ，硬度稳定HRC58-6 2 ， 比较适合厚料冲压、重载模具和 容易受力磕碰的 情况，建议回火2-3次， 可能会彻底消除应力。

不少人参数照着做，模具还是比较容易坏， 可能原因是原材料品质参差不齐 。市面上 一些低价杂牌Cr12MoV可能成分 会不达标、杂质较 多、碳化物分布不 是很均匀，哪怕热处理温度分毫不差，做出来的模具可能也依旧不耐磨、易崩裂、寿命短。选对正宗 的钢材，比调对温度更重要！隆实模具钢材 常年现货供应 比较 正宗的 Cr12MoV模具钢，源头上严格把控材质，尽量避免一些 回收料、非标掺配料，钢材内部组织 可能会比较细腻、成分 较 标准、硬度较均匀， 可能比较 适配各类冷冲、裁切、热压、刀具模具的一些情 况。我们支持圆钢、方钢、光板、精板任意零切、精磨定制，小批量打样、大批量量产均可按需下料，无多余的损耗。同时提供一些免费工艺指导，根据你的模具 情况、受力需求 。能够比较精准 地 匹配对应的淬火和回火温度参数，避开 一些热处理的误区， 尽量最大化地 提升模具使用寿命。

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