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h13模具钢是什么材质

h13模具钢是什么材质

H13模具钢是一种空冷硬化型热作模具钢,有着淬透性、热疲劳稳定性、高温强度以及耐热性等特性。它的成分是:C0.32~0.45,Si0.80~1.20,Mn0.20~0.50,P≤0.10,S≤0.030,Cr2.00~2.50,Mo1.10~1.70,V0.80~1.20。H13模具钢是碳化物偏析较严重的钢种,通过电渣重熔可明显改善钢的横向塑性和韧性,同时改善碳化物的不均匀性。

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H13模具钢具有高的淬透性和抗热疲劳性能。H13模具钢淬火至540℃回火成中等尺寸的截面,仍能保持较高的韧性。H13模具钢广泛用于制造铝、铜合金挤压模和热挤压模。也用于制造热锻模、热剪切刀、热轧辊、热顶锻锤头和高温压铸模。


H13模具钢经过真空脱气处理,纯净度高,材料利用率高。通过电渣重熔可改善钢的横向塑性和韧性,同时改善碳化物的不均匀性。具有高的淬透性和抗热疲劳性能。H13模具钢淬火至540℃回火成中等尺寸的截面,仍能保持较高的韧性。


H13模具钢的密度为7.3g/cm³,H13模具钢的质量分数通常为(99.2~99.4)%和密度有关系,以具体的钢厂生产的材料为准。在热作模具方面广泛被应用,属于工业模型组装应用范畴,与钢材一同配合组装应用时质量易检验和容易保证;且相比使用中厚钢板加工模型更节省材料成本和加工成本;在工业模型应用上主要在注塑模型、吹塑模型、低压模型等几类上应用比较广泛。


H13模具钢的热处理步骤如下:
(1)预热处理:730~840℃淬火;
(2)淬火:油淬至50~62HRC;
(3)回火:每次回火都需在20℃或30℃/h的时效处进行,然后在540℃回火4次;
(4)表面处理:镀铬后需进行抛光至镜面效果。镀钛后HRC可达到50~55HRC。


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