家用模具注塑材料选择标准

家用产品注塑模具选材指南：如何平衡安全、成本与寿命？
家用产品市场（如小家电、厨具、收纳用品）规模庞大且竞争激烈，其注塑模具的材料选择直接关系到产品竞争力与生产效益。精准选材，是您在保证品质的同时控制成本、赢得订单的关键。

核心考量：安全合规、耐磨损与成本控制

家用产品模具选材需聚焦三大核心：

安全性与合规性：模具材料需保障长期生产下不锈蚀、不污染塑料，避免对接触食品或人体的产品造成安全隐患。

耐磨寿命：家用产品通常批量大，要求模具能承受长期稳定生产。

综合成本：在满足要求的前提下，追求最优的模具制造成本。

首选推荐：预硬钢——性价比与可靠性的完美平衡

对于绝大多数家用产品（材质多为PP、ABS、PS等），预硬模具钢（如P20/718/738） 是最理想、最经济的选择。

P20 (1.2311)：作为行业标准，硬度约HRC30，加工性能优异，成本最低，非常适合产量要求不高的普通日用品、收纳制品等模具。

718/718H (1.2738)：P20模具钢的升级版，硬度更高（~HRC35），纯净度和组织均匀性更好，抛光性和耐磨性更出色。是厨房用具、小家电外壳、耐用家居品等要求较高的模具的绝对主力，在寿命和性能上提供了极佳的性价比。

特殊场景考量：

高光泽/透明部件：对于需要镜面效果的面板或透明部件，可选用NAK80。其为析出硬化钢，无需热处理，抛光性能极佳且变形小。

腐蚀性材料：若生产PVC等含腐蚀性成分的制品，必须升级为耐腐蚀不锈钢，如420 (1.2083) 或 S136，从根本上杜绝锈蚀风险，保障产品安全与外观。

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