最常用的模具钢钢号
同样的模具图纸,交付不同产线,寿命可能相差不少。排除设备与工艺因素,关键变量往往落在最初那块钢材的选用上——钢号选准,模具耐用、制件稳定。钢号选偏可能容易现崩角、拉毛等早期失效,拖累生产节奏,接下来说说最常用的模具钢钢号。

一、冷作模具钢
Cr12:属高碳高铬莱氏体钢,耐磨性优良、成本较低,但韧性欠佳,承受冲击载荷时易产生崩裂,适用于形状简单、受力较小的冲裁、落料等工况。
Cr12MoV:在Cr12基础上引入钼、钒元素,起到细化碳化物、改善韧性的作用,耐磨性与强韧性较为均衡,是当前应用较广泛的冷作模具钢之一,用于冲裁模、冷挤压模及粉末冶金模,综合性价比表现良好。
SKD11:碳、铬含量更高,耐磨性与尺寸稳定性优于 Cr12MoV,热处理变形通常较小,常用于精密冲模与连续模,但材料成本相对较高。
DC53:作为SKD11的改良型,适度降低碳、铬含量以提升韧性,抗开裂性能与可磨削性俱佳,适用于精密冲压、高精度剪切等场合,在要求韧性较高的精密加工中较 SKD11可能更具优势。
二、热作模具钢
H13 / SKD61:热作模具钢的代表牌号,具备良好的高温强度与抗热疲劳性能,在反复热胀冷缩工况下不易开裂,是铝合金压铸、铜合金热锻等热作模具的主要选材。
三、塑料模具钢
P20 / 718:注塑模具常用的预硬钢,交货状态已预硬化,无需后续淬火,加工便捷。其中718级别可能会更高,抛光性能优良,适合外观件、透明件等对外观质量要求较高的注塑成形。
45钢/ 40Cr:结构钢,但在模架、垫板及简易工装中用量巨大,加工性能好、成本经济,是模具结构件的较为可靠基体材料。
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